一般催化焚燒工藝有什么原理?

 

有機廢氣處理中常用的催化一般為蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑，催化焚燒方法有電加熱和燃氣加熱，焚燒類型有直接催化焚燒和蓄熱式催化焚燒。

 

催化焚燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態(tài)有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。催化焚燒需要在相應(yīng)的溫度條件下進行，關(guān)于低溫氣體就要進行加熱，風量越***其耗能越***，運轉(zhuǎn)本錢也就進步。

 

在保證搜集功率的前提下，盡可能下降排風量，這樣既可提高排氣濃度提高廢氣單位熱值，又可下降風量下降能耗。一起也要考慮熱將尾氣中熱量進行收回。

 

催化焚燒設(shè)備

 

有機廢氣一般歸于易燃易爆性氣體，盡管濃度高能夠收回使用有機物焚燒發(fā)生的部分熱量，下降能耗，但在處理中要將其濃度控制在爆破限規(guī)模內(nèi)。在能耗可接受規(guī)模的情況下，小風量一般選用簡易的列管直接熱交換收回熱。

 

催化焚燒設(shè)備***要由活性炭吸附箱、阻火器、熱交換器，催化反響床，風機這幾個***要部件組成。與直接焚燒比較，催化焚燒溫度較低，焚燒比較徹底。催化焚燒用的是外表具有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的效果下，能夠在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的參加并不能改動原有的化學平衡，所改動的僅是化學反響的速度，而在反響前后，催化劑自身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。

催化焚燒是憑借催化劑在低溫下(200～400℃)下，完成對有機物的徹底氧化，因而，操作簡潔，安全，凈化功率高，在有機廢氣***別是收回價值***的有機廢氣凈化等范疇使用廣泛。