蓄熱式催化燃燒（RTO）作業(yè)原理

 

蓄熱式催化燃燒（RTO）是在高溫下將可燃廢氣氧化成對應的氧化物和水，然后凈化廢氣，并收回廢氣分化時所釋放出來的熱量。 該產(chǎn)品***要適用于***風量，高濃度的有機廢氣處理，燃燒凈化功率99%以上，收回熱量95%以上。

 

蓄熱式原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分化成二氧化碳和水。氧化發(fā)生的高溫氣體流經(jīng)***制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而"蓄熱”，此"蓄熱"用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣。然后節(jié)約廢氣升溫的燃料耗費。陶瓷蓄熱體應分紅兩個(含兩個)以上的區(qū)或室，每個蓄熱室順次閱歷蓄熱-放熱打掃等程序，循環(huán)往復，接連作業(yè)。蓄熱室"放熱"后應立即引進適量潔凈空氣對該蓄熱室進行打掃(以確保VOC去除率在95%以上)，只有待打掃完結后才干進入”蓄熱"程序。

 

與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(T0)比較，具有熱功率高(≥95%)、運轉本錢低、能處理***風量低濃度廢氣等***色，濃度稍高時，還可進行二次余熱收回座******下降出產(chǎn)運營本錢。到達必定程座時放熱跟脫附加熱到達平衡，體系在不過加熱量的情況下完結脫附再生進程。

 

關于***風量低濃度或者是濃度達不到的有機廢氣，想用蓄熱式催化燃燒（RTO），收回熱能。還能夠組合沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式（RTO）組合工藝。本技能已老練運用，在多個區(qū)域職業(yè)廣泛選用組合工藝。